Varrukapõhine seadistusCI fleksograafiline trükimasine laseb meeskondadel fleksotrükiplaate paigaldada ja vahetada. Kasutades eemaldatavaid hülssi, mis libisevad üle spetsiaalselt ehitatud südamike, saavad töötajad plaate kiiresti vahetada, et toetada erinevaid prindipilte ja korduspikkusi.
Paindliku pakendi- ja plastkileprinterite puhul on selle ümbrise toimimise teadmine lihtsam hinnata töökoha vahetamise kiirust, igapäevast kasutatavust ja tegelikku tootmise paindlikkust. See kirjeldus käsitleb varrukasüsteemi osi, tööetappe, peamisi eeliseid ja tüüpilisi probleemeCI fleksopress.
1. Mis on CI fleksograafilise trükimasina varrukasüsteem?
ACI fleksograafiline trükimasinkoondab mitu prindijaama ühe keskse jäljenditrumli ümber. Materjal jookseb vastu seda trumlit, liikudes igast prindiüksusest üksteise järel mööda, et lõpetada mitmevärvilised registreeritud väljaprintid.
Varrukad pakuvad ühte lähenemisviisi trükiplaatide paigaldamiseks. Operaatorid kinnitavad fleksoplaadid eelnevalt eemaldatavatele plaadihülssidele ja seejärel libistavad need tootmiseks sobivatele südamikele. Erinevalt vanematest seadistustest, mis vahetavad välja terved plaadisilindrid, vähendavad hülsid ümberlülitustööd ja muudavad plaatide käsitsemise erinevate tellimuste puhul lihtsamaks.
Pidage meeles, et need kaks osa teevad erinevat tööd. CI-trummel hoiab substraadi liikumise ühtlasena, samas kui varrukad hoolitsevad trükiplaatide sobitamise ja vahetamise eest.
2. CI Flexo varrukasüsteemi komponendid
Kõik komponendid aCI fleksograafiline trükipressvarrukasüsteem teeb koostööd, et võimaldada stabiilset plaadi paigaldamist ja kiiret töövahetust.
- Plaadi varrukasSüsteemi põhikomponendina valmistatakse plaathülsid tavaliselt kergetest komposiitmaterjalidest või muudest masinaga ette nähtud materjalidest. Flexo-plaadid kinnitatakse varruka pinnale spetsiaalse plaadilindiga, mis võimaldab plaate võrguühenduseta ette valmistada ja kiiret masinas vahetamist.
- Õhu laienev südamikÕhkpaisuvad südamikud hoiavad ja toetavad plaathülsi. Õhuga süsteemides hõlbustab suruõhk hülsi laadimist ja eemaldamist. Kui õhu juurdevool peatub, lukustub hülss kindlalt torni külge ja pöörleb sünkroonselt trükijaamaga.
- Fleksograafiline trükiplaatFleksoplaat edastab graafilisi kujutisi. Trükkimise ajal korjab plaat aniloksrullilt tinti ja kannab selle aluspinnale. Prindikvaliteeti mõjutavad suuresti plaadi seisund, paigaldustasasus ja nakkuvus.
- Sõidu- ja registreerimissüsteemAjamikoost keerutab hülssi, samas kui positsioneerimis- ja registri juhtnupud reguleerivad plaatide joondamist värvide lõikes. Täpne konfiguratsioon varieerub käigukastiga ja täisservokäigukastita masinate konstruktsioonide vahel.
3. CI Flexo varrukasüsteemi tööpõhimõte
Hülss töötab viie praktilise tööetapi kaudu:
1. samm: paigaldage plaadihülssValige oma trükitööga sobivad plaadiümbrised. Õhuabiga südamike puhul lülitage sisse suruõhk, et varrukad hõlpsalt peale libistada. Lülitage õhk välja, kui hülss istub korralikult, et kogu koostu kindlalt lukustada.
2. samm: ümbris töötab printimisjaamadegaPressi käivitumisel keerutab südamik nii hülsi kui ka fleksoplaati. Substraat kallistab keskmist jäljendisilindrit ja läbib iga prindiüksuse üksteise järel.
3. samm: tindi ülekandmineAnilox-rull doseerib tinti fleksoplaadile ja plaat prindib graafika kilele, paberile või muudele kasutatavatele aluspindadele. Kui hästi tint edasi kandub, sõltub aniloksrullist, trükirõhust, tindi segust ja substraadi pinnaomadustest.
4. samm: mitmevärviline registreerimisprintimineSubstraat läbib mitmevärvilise graafika valmimiseks järjestikuseid värvijaamu. KuuevärvilineCI fleksograafiline trükimasinNäiteks toodab kuue värviga kunstiteoseid kuue sõltumatu trükiseadme kaudu. Plaadi paigaldamise täpsus, aluspinna pinge ja registri juhtelemendid määravad koos registreerimistulemused.
5. samm: varrukate vahetaminePärast tootmistsükli lõpetamist eemaldavad operaatorid masina tööprotseduure järgides hülsid ja paigaldavad järgmiseks tööks uued varrukad. Plaatide ettevalmistamine võrguühenduseta väljaspool pressi vähendab drastiliselt seisakuid töövahetuse ajal.
Video tutvustus
4. CI Flexo varrukasüsteemi peamised eelised
See varruka seadistus aCI fleksograafiline trükipresstoob paindlike pakendite töötlejatele käegakatsutavat tootmiskasu.
- Kiirem töökohavahetusPlaate saab võrguühenduseta varrukatele eelmonteerida. Ümberlülituste ajal vahetavad operaatorid lihtsalt eelnevalt ettevalmistatud hülsid ja kaotavad suure osa täisplaadisilindrite lahtivõtmisega seotud tööst.
- Lihtsustatud toimimineKergekaalulisi varrukaid on üldiselt lihtsam käsitseda ja asendada kui terviklikke plaatsilindreid, kuigi praktiline käsitsemine sõltub hülsi mõõtmetest, kaalust ja masina konstruktsioonist.
- Muutuva printimiskorduse pikkuse tugiKindlaksmääratud suurusega varrukate paigaldamine vastab erinevatele pakendikujunduse korduspikkustele. Tegelik saadaolev ulatus määratakse torni struktuuri ja masina konfiguratsiooni järgi.
- Sujuv haldus mitme SKU jaoksVarrukad on nummerdatud ja kategooriatesse salvestatavad. See korraldab plaadid erineva graafika ja korduvate tellimuste jaoks ning lühendab tootmise ettevalmistamise aega.
- Stabiilne printimine CI-konstruktsiooniga sidumiselHülsisüsteem kannab kindlalt trükiplaate, samas kui keskmine jäljendisilinder pakub aluspinnale pidevat tuge. Koos pingekontrolli- ja registrisüsteemidega vastab see mitmevärviliste paindlike pakendite tootmisnõuetele. Lõplik prindikvaliteet sõltub endiselt masina üldisest disainist, plaadi täpsusest ja protsessi parameetritest.
Printimisnäidis
5. CI Flexo varrukasüsteemide jaoks sobivad aluspinnad ja lõpptooted
CI flexo sleeve süsteemid sobivad laia valiku rullist rulli pakendite printimise rakendustega. Substraadi täpset ulatust tuleks kontrollida teie masina konfiguratsiooniga.
|
Substraadi materjalid |
Levinud trükitooted |
|
PE, LDPE, HDPE kiled |
Plastikust ostukotid, prügikotid ja tööstuslikud pakkekiled |
|
BOPP, CPP filmid |
Suupistepakendid, toidukotid ja isikliku hügieeni pakendid |
|
PET-filmid |
Lamineeritud painduvad pakendamisalused |
|
Paber, jõupaber |
Paberkotid, toidu pakkepaber ja muud paberipõhised pakendid |
|
Lausriie |
Korduvkasutatavad ostukotid ja nendega seotud pakendid |
|
Lamineeritud pakkematerjalid |
Paindlikud pakendid toidule, lemmikloomatoidule ja kosmeetikatoodetele |
Erinevad aluspinnad nõuavad kohandatud tindi adhesiooni, pinnatöötlust ja kuivatamise seadistusi. Pärast masina spetsifikatsioonide kinnitamist on soovitatav teha spetsiaalsete materjalide printimise katseid.
6. Kuidas valida õige CI Flexo varrukasüsteem
Valiku tegemisel pidage silmas järgmisi olulisi tegureid:
- Trüki korduste pikkus ja füüsilised suurused: kontrollige veel kord, et varrukad, südamikud ja press suudavad toime tulla korduste pikkuste ja võre laiustega, mida te reaalsetes tootmistsüklites tegelikult vajate.
- Varruka ehituse täpsus: jälgige hoolikalt ümarust, kontsentrilisust ja sobivuse hälbeid, et veenduda, kas osad pöörlevad printimise ajal ühtlaselt.
- Töökoha vahetamise nõuded: kui vahetate sageli töökohti, lisage võrguühenduseta plaadi seadistamine, lihtne varrukakinnitus ja arusaadavad registri näpunäited.
- Kogu masina spetsifikatsioonid: hinnake kogu paketti, sealhulgas keskmist jäljendisilindrit, pinge juhtimist, ajami riistvara, automaatse registreerimise funktsiooni ja kuivatusjõudlust.
Varrukate seadistused säravad kauplustes, kus tehakse palju erinevaid töid, tehakse sagedasi ümberlülitusi ja erinevad korduste pikkused, kasutades CI Flexographic Printing Pressi. Kui valmistate enamasti pikki tootmissarju muutumatute kunstiteostega, kaaluge traditsiooniliste plaatsilindrite valikutega kõrvuti jõudlust ja kulusid.
7. KKK
1.Milliseid materjale saab CI flexo printing masinpeale printida?
Olenevalt masina konfiguratsioonist prindivad nad PE-, BOPP-, PET-, CPP-plastkilesid, paberit, lausriidest, alumiiniumfooliumi ja valitud lamineeritud pakkematerjale. Kontrollige sobivust alati substraadi omaduste ja printimisprotsesside alusel.
2. Mis vahe onvirnajaCI fleksotrükimasin?
CI fleksotrükimasin korraldab üht keskset jäljetrumlit ümbritsevad trükiüksused, mis toetavad stabiilset kile transporti ja täpset mitmevärvilist registreerimist. Stack flexo pressid virnastab trükijaamu vertikaalselt. Need kaks kujundust erinevad paigutuse, substraadi tee ja ideaalsete kasutusstsenaariumide poolest.
3. Kuidas tehaCI fleksograafiline trükimasinsäilitada mitmevärvilise registreerimise täpsus?
Registreerimise täpsust mõjutavad plaadi kinnitus, keskne jäljendisilinder, lindi pinge, ajamisüsteem ja registri juhtnupud. Hästi määratletud seadmed, täpne plaadikinnitus ja järjekindlad protsessiparameetrid säilitavad stabiilse trükise registreerimise.
4.Kuidas valida õiget fleksopressi laiust?
Valige laius, võttes aluseks substraadi maksimaalse laiuse, pakendi suuruse, paigutuse ja tulevaste tööplaanide. Eristage maksimaalset veebilaiust, efektiivset printimislaiust ja tegelikku graafika laiust, et see vastaks tootmisdemale
nds.
5.Mida teeb igapäevane hooldus CI flexo pressiles sisaldama?
Korrapärane hooldus hõlmab plaatide ja aniloksrullide puhastamist, tindiahelate, pingutuskomponentide, õhuvoolikute ja ajamisõlmede kontrollimist ning hülsi ja plaadi kinnituse kontrollimist. Regulaarne hooldus vähendab planeerimata seisakuid ja tagab ühtlase prindikvaliteeti. Üksikasjalike hooldusgraafikute vaatamiseks järgige oma masina kasutusjuhendit.
8. Valige oma tootmisvajadustele vastav CI-fleksograafiline trükimasin
Eemaldatavate plaadikanduritega, varrukate süsteem seesCI fleksograafiline trükimasinannab paindlike pakendite tootjatele suurema plaadihalduse ja töökoha vahetamise paindlikkuse. Mitmekesise graafika ja korduspikkusega tellimuste jaoks optimeerib see tootmise ettevalmistamise töövooge. Koos keskse jäljendi CI struktuuri, pingehalduse ja registrisüsteemidega toetab see ühtset mitmevärvilist printimist.
Kui hankite aCI fleksotrükimasinpaindliku pakendi tootmiseks jagage üksikasju, sealhulgas substraadi tüüp, maksimaalne trükilaius, värvide arv ja tootenäidised. Saame hinnata masina optimaalset struktuuri ja konfiguratsiooni vastavalt teie tegelikele tootmisnõuetele.
