KAS FLEKSOGRAAFILINE TRÜKIMASIN SAAB TRÜKIDA LDPE- JA HDPE-KILEID?

LDPE ja HDPE kiled on plastpakendite tööstuses ühed levinumad painduvad pakkematerjalid. Leiate neid kõikjalt – prügikotid, ostukotid, toidupakendid, tööstuslikud kotid, vooderdised ja mitmed muud plasttooted. Tootjatele, kes vajavad neile kiledele trükitud teksti, mustreid, kaubamärgimärke või mitmevärvilisi kujundusi,virna fleksotrükkimismasine pakub tõestatud ja kohandatavat lahendust.

Avirna fleksotrüki masinsaab hakkama rullilt rulli fleksoprintimisega erineva paksuse, laiuse ja LDPE-, HDPE- ja muude plastkilede prindinõuetega. Lahtikerimise, printimise, kuivatamise, tõmbamise ja tagasikerimise süsteemid õigesti sobitades saavutate stabiilse kile transpordi ja katkematu printimise – piisav, et katta tavalised prinditööd kilekottide ja painduvate pakendite tootmises.

1. Mis on virna fleksograafiline trükimasin?

A virna fleksotrükkimismasinkasutab mitut vertikaalselt virna paigutatud trükiüksust. Iga üksus käsitleb tavaliselt ühte värvi ja värvikomplektide arvu saab konfigureerida tootega sobivaks.

Võrreldes sügavtrükiga, on avirna fleksopresspaistab silma oma paindliku struktuuri, lihtsate plaatide vahetamise ja vastuvõetavate materjalide laia valiku poolest. Pakendiettevõtetele, kes vahetavad tooteid sageli ja prindivad erinevaid kilede spetsifikatsioone, tagab virna paigutus hea tootmise paindlikkuse.

LDPE- ja HDPE-trükkimisel söödetakse kile lahtikerimisseadmest trükiüksustesse, läbib kujunduse ehitamiseks ükshaaval värvijaamu, seejärel keritakse prinditud rullidele.

Kuna see töötab rullist rulli, sobib see seadistus hästi pidevaks tootmiseks. See sobib loomulikult allavoolu etappidega, nagu koti valmistamine, lamineerimine ja lõikamine.

Üksikasjalik pilt

2. Kas Stack Flexo masinaga saab printida LDPE-kilet?

Jah. LDPE (madala tihedusega polüetüleen) on üks levinumaid materjalevirna fleksotrükkimismasin.

LDPE-kile on pehme ja venib kergesti, mistõttu kasutatakse seda prügikottide, poekottide, pakendikottide, vooderdiste ja mitmesuguste painduvate pakendite jaoks.

See pehmus on täpselt see, millega peate printimise ajal hakkama saama. Pingekontroll ja veebijälgimine on siin kõige olulisemad. Avirna fleksopresskasutab oma pingutussüsteemi, tõmberullikuid ja prindirõhu sätteid, et hoida kile stabiilsena ka suurematel kiirustel.

Erinevate LDPE paksuste korral tuleb prindirõhku, pingeparameetreid, kuivatusvõimsust ning plaadi ja aniloksrulli seadistust kohandada vastavalt materjalile.

Seega, kui valite LDPE fleksomasinat, ärge võrrelge ainult värvide arvu ja tippkiirust. Enne konfiguratsiooni üle otsustamist vaadake koos kile paksust, prindilaiust, tinditüüpi ja lõpptoodet.

3. Kas Stack Flexo masinaga saab printida HDPE-kilet?

Saab ja see on ka tavaline rakendus. HDPE (kõrge tihedusega polüetüleen) on teine ​​​​standardmaterjalvirna fleksopress.

Võrreldes LDPE-ga on HDPE-kile jäigem ja tugevam, nii et see ilmub ostukottidesse, prügikottidesse, pakendikottidesse, tööstuslikesse kottidesse ja erinevatesse kiletoodetesse.

Võrgu stabiilne käsitsemine ja kontrollitud pinge on siin sama olulised. See kehtib eriti laiemate filmide ja mitmevärviliste tööde puhul – kui pinge triivib, on oht registreerimisvigade ja kehva lõpptulemuse tekkeks.

A virna fleksotrüki masinsaab seadistada HDPE spetsiifilise käitumise jaoks õigete lahti-, tõmbamis- ja tagasikerimissüsteemidega ning saate kohandada prindisurvet, pinget ja kuivatusparameetreid, et need sobiksid erinevate HDPE toodetega.

Seetõttu on HDPE fleksotrükimasin plastpakendite tööstuses tavaline seade.

4. Mis erineb LDPE printimisest HDPE-st?

Mõlemad on polüetüleenist, kuid nende füüsikalised omadused on erinevad, seega tuleb seadistusi iga materjali jaoks häälestada.

Masin ise ei vaja nende kahe jaoks tingimata täiesti erinevat struktuuri. Praktikas reguleerite parameetreid kile paksuse, laiuse, pinnatöötluse ja kasutatava tindisüsteemi alusel.

5. Miks kasutada Flexo printimist LDPE-le ja HDPE-le?

Plastkiled ei hoia tavaliselt üksi tinti hästi. Seetõttu läbivad paljud enne trükkimist koroonaravi.

Koroonatöötlus tõstab kile pindpinevust, mis laseb tindil pinnale ühtlasema sideme moodustada.

PE-kilede (nt LDPE ja HDPE) puhul sõltub lõplik prindikvaliteet enamast kui ainult pressist. Kõik need tegurid mängivad rolli:

• Kile pinnatöötlus
• Kile paksus
• Tindi tüüp
• Tindi adhesioon
• Trüki surve
• Printimiskiirus
• Kuivamistemperatuur an

• Plaadi ja aniloksrulli konfiguratsioon

Nii et LDPE/HDPE fleksomasinat valides käsitlege materjali ja printimisprotsessi ühe pakendina. Masina tehniliste andmete võrdlemine eraldiseisvalt ei vii teid sinna.

7. Stack Flexo peamised eelised LDPE/HDPE jaoks

1. Üks masin, palju filme. A virna fleksotrüki masinkäsitleb LDPE ja HDPE ning olenevalt konfiguratsioonist saab käitada ka PE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, PET ja muid veebimaterjale. See muudab selle sobivaks paindlike pakendite segu tootmiseks.

2. Mitmevärviline printimine.Saate lisada tootele vastavaid prindiühikuid, nii et keerukad kujundused ja kaubamärgimärgid poekottidel, prügikottidel ja pakendikottidel on käeulatuses.

3. Roll-to-roll pidev tootmine.LDPE ja HDPE saabuvad tavaliselt rullides. Fleksomasin hoiab protsessi rullist rulli, katkestades vahepealse materjali käitlemise ja suurendades pidevat toodangut.

4. Paindlik masina struktuur.Virna paigutuse saab koostada vastavalt teie materjalile, prindilaiusele, värvide arvule ja sihtkiirusele. See on kasulik ettevõtetele, kes käitavad mitut plastkile toodet.

5. Kohandatav erinevatele tootmisskaaladele.Kui valmistate korraga prügikotte, poekotte, pakkekotte ja tööstuslikke kilesid, avirna fleksopresssaab parameetreid nihutada vastavalt igale tootesarjale.

Video tutvustus

8. Changhong Stack fleksograafiline trükimasin

Changhongvirna fleksotrükkimismasinon loodud pidevaks fleksoprintimiseks rull-plastkiledele, paberile, lausriidele ja muudele painduvatele materjalidele.

LDPE- ja HDPE-kilede puhul on seadmed konfigureeritud vastavalt teie materjali paksusele, prindilaiusele, värvide arvule ja tootmisvajadustele. Stabiilse lahtikerimise, pingekontrolli, trükiüksuste, kuivatamise ja tagasikerimisega katab see kilekottide ja painduvate pakendite tootmise ühised printimisnõuded.

Pakendiettevõtetele, kes töötavad ühes tehases LDPE, HDPE, PE, PP, BOPP ja muude materjalidega, pakub virna paigutus tõelist paindlikkust. Kui vajate ka kahepoolset printimist, mitmevärvilist tööd, kahekordseid lahti-/tagasikerimisjaamu või koroonatöötlust, saate need lisada, et need vastaksid teie tegelikule toodangule.

KKK

1.Kas LDPE ja HDPE võivad vaheldumisi töötada samas masinas?

Jah. Õige konfiguratsiooni ja protsessi sätetega üksvirna fleksotrüki masinsaab hakkama erinevate PE-kiledega. Materjalide vahetamisel reguleerite pinget, prindisurvet ja seotud sätteid vastavalt kile paksusele, laiusele ja omadustele.

2. Kas PE-kile paksus mõjutab fleksotrüki kvaliteeti?

Jah. Paksus muudab seda, kuidas kile jookseb, kui palju pinget see võib taluda ja survet, mille te nipis seadistate. Paksem kile tõmbab teisiti kui õhuke, nii et eelmine kord toiminud sätted tavaliselt ei kehti. Oodake ümberlülitamisel pinget ja survet uuesti häälestama.

3. Mida nõuab virna fleksolt laiem trükilaiustrükkiminemasin?

Mida laiem on võrk, seda raskem on hoida tasasel ja õigel rajal – suurema laiuse korral triiv süveneb. Nii et sobitage masina laius tegelikult kasutatavate kiledega, mitte vastupidi.

4.Kas prinditud LDPE/HDPE-kile saab otse koti valmistamise etapini minna?

Tavaliselt jah. Prinditud rullkile võib liikuda edasi koti valmistamise juurde. Täpne voolavus sõltub lõpptootest – mõned tooted võivad vajada esmalt lamineerimist, lõikamist või muud viimistlemist.

5.Millist teavet peaksin esitama enne PE-flexo ostmisttrükkiminemasin?

Materjali tüüp, kile paksuse vahemik, trükilaius, värvide arv, sihtkiirus ja lõpptoote tüüp. Kui teil on olemasolevad trükinäidised, on abiks ka pildid – need hõlbustavad teie tootmiseks sobiva masina seadistamist.