Pakendite trükkimisel nõuavad paljud kliendid väljatrükke substraadi mõlemale küljele. Peale mitmevärvilise graafika esipinnal vajavad nad ka tagaküljele trükitud tekste, logosid, kaubamärgimärke või tootekirjeldusi. Kas Stack Flexographic Printing Machine on võimeline kahepoolseks printimiseks selliseid nõudmisi rahuldama?
Vastus on jah. Nõuetekohaselt paigutatud trükijaamade, veebikäsitlussüsteemi ja pööramis- või ümberpööramissõlmedegavirna fleksotrükkimismasinsaab printida nii esi- kui ka tagaküljele. See toetab kohandatud värvikombinatsioone, mis sobivad erinevatele tootespetsifikatsioonidele.
Võrreldes tootmistöövoogudega, mis prindivad mõlemale küljele eraldi sarjadena, vähendab hästi konfigureeritud kahepoolne flekso-seadistus korduvat materjali laadimist ja pressi seadistamise aega, et tõsta üldist tootlikkust.
See lahendus sobib paberkottide, pakkepaberi, mittekootud kottide, siltide ja valitud plastkilede jaoks.
1. Mis on stack fleksograafiline trükimasin?
A Stack fleksograafiline trükimasinsisaldab mitut vertikaalselt virnastatud prindiüksust. Iga jaam töötab iseseisvalt ja ostjad võivad tootmisvajaduste põhjal valida 4 värvi, 6 värvi, 8 värvi või enam konfiguratsiooni.
ErinevaltCI fleksotrükimasinadKeskse muljetrumli ümber ehitatud virnastiilis masinad pakuvad konfiguratsioonis suurt paindlikkust. Trükijaamu saab erinevate tööde jaoks vabalt kombineerida. Masin saab hakkama standardse ühepoolse mitmevärvilise printimisega ja seda saab muuta ka kahepoolseks printimiseks.
Neid kasutatakse laialdaselt paberi, jõupaberi, mittekootud materjalide, paberkottide, siltide ja teatud plastkilede jaoks. Substraadi tegelik ühilduvus oleneb materjali tüübist, paksusest, võrgu laiusest, tindi valikust ja printimiskiirusest.
2. Kuidas Stack Flexo trükimasin saavutab kahepoolse printimise?
Kahepoolne printimine sõltub nutikast veebimarsruutimisest ja trükijaamade õigest paigutusest.
Tavalise ühepoolse trükkimise ajal läbib võrk järjestikku trükijaamu, kusjuures iga jaam prindib ühte värvi. Kahepoolsete tööde puhul prindivad mõned jaamad graafika esmalt esiküljele. Seejärel suunatakse võrk läbi pööramismehhanismide, nii et tagakülg suunatakse järgmistesse trükijaamadesse.
Võtke a6 värvi virnaga fleksotrükimasinnäitena. Operaatorid saavad vastavalt kunstiteoste nõuetele määrata esi- ja tagatrükkide jaoks värvijaamu. Esikülg lõpetab mitmevärvilise printimise, seejärel liigub võrk läbi pöördetee ülejäänud jaamade tagaküljele printimiseks.
Kahepoolse fleksotrükimasina hankimisel ärge keskenduge ainult trükijaamade arvule. Sama oluline on kontrollida võrgu marsruutimise kujundust, pinge juhtimist, kuivatusvõimsust ning registreerida esi- ja tagatrükkide tolerants.
Materjali söötmise skeem
3. Kahepoolse Flexo Printimise peamised eelised
Suurendage tootmistõhusust
Traditsiooniline kahepoolne printimine nõuab sageli veebi ühe külje käivitamist ja seejärel teise külje uuesti laadimist. Integreeritud kahepoolne fleksoprintimine välistab korduvad seadistusetapid ja parandab sobivate tellimuste läbilaskevõimet.
Eemaldage sekundaarne ümbertöötamine
Rullide tagasikerimine ja uuesti laadimine hõlmab rullide paigaldamist, võrgu keermestamist ja pinge reguleerimist. Pidev ühekäiguline printimine mõlemale poolele jätab need üleliigsed toimingud vahele ja vähendab täiendavat materjalikäsitlust.
Paindlik värvijaotus
Virnastatud paigutus võimaldab paindlikult määrata trükijaamu esi- ja tagakülje kunstiteoste jaoks. Näiteks töid, mis nõuavad nelja värvi esiküljel ja kahte värvi tagaküljel, saab sobitada sobiva masinakonfiguratsiooniga, et rahuldada erinevaid pakendikujundusi.
Lai toote ühilduvus
Olenevalt masina spetsifikatsioonidest,Stack fleksograafiline trükimasinülikonna paberkotid, pakkepaber, lausriidest kotid, etiketid, aga ka valitud PE, PP, BOPP ja PET aluspinnad.
4. Sobivad tooted kahepoolseks printimiseks
Paberkotid on üks levinumaid rakendusi. Esiküljel on kaubamärgi logod, tootenimed ja reklaamgraafika, tagaküljel aga toote spetsifikatsioonid ja kontaktteave.
Lausriidest kottidel on sarnased printimisnõuded. Ostukotid ja pakkekotid vajavad sageli mõlemale poolele märgistamist, mida on võimalik saavutada õigesti seadistadesVirna fleksograafiline trükipress.
Kahepoolset printimist toetavad ka pakkepaber ja jõupaber. Tootjad võivad trükkida esiküljele kaubamärgigraafikat ja tagaküljele juhendteksti.
Sildid ja teatud plastkiled võivad samuti kasutada kahepoolset fleksotrükki. Kuid kile pinnatöötlus, paksus ja pingeomadused mõjutavad tugevalt masina valikut.
Näidiste printimine
5. Kahepoolse printimise masinanõuded
Kahepoolne printimine nõuab suuremat seadmete stabiilsust kui tavalised ühepoolsed tööd.
Esiteks järjepidev pingekontroll. Kui võrk liigub üle mitme jaama ja muudab suunda, hoiab stabiilne pinge ära substraadi deformatsiooni, mis põhjustab registri vigu.
Teiseks täpne registreerimise kontroll. Lisaks ühel küljel asuvale mitmevärvilisele registrile nõuavad esi- ja tagaküljel joondatud graafikaga tööd kahe külje vahel ranget positsioonikontrolli. Usaldusväärne pinge, veebijuhtimis- ja registrisüsteemid on hädavajalikud.
Kuivatusvõime on veel üks kriitiline tegur. Tindid peavad täielikult kuivama, et vältida määrdumist või kleepumist, kui lint puudutab juhtrullikuid või hilisemaid trükijaamu. Kuivatamise seadistus tuleb kohandada substraadi, tindi tüübi ja töökiiruse alusel.
Lõpuks moodustab hästi kavandatud veebitee kahepoolse printimise aluse. Esi- ja tagatrükkide trükijaamad peavad olema õigesti paigutatud, et need sobiksid tootmise töövooga.
6. Kuidas valida aStack Flexo trükimasinkahepoolsete tööde jaoks
Kahepoolse valimiselStack fleksograafiline trükimasin, alustage oma toote ja substraadi nõuetest, selle asemel et vaadata lihtsalt värvikogust.
Esmalt määrake oma printimismaterjalid, nagu jõupaber, pakkepaber, lausriie, PE, PP, BOPP või PET. Valmistage ette võrgu laius, paksus või grammkaal ja mõlemal küljel vajalike värvide arv.
Samuti peate täpsustama soovitud printimiskiirust, kunstiteose üksikasju, korduse pikkust, tinditüüpi ja kahe külje vahelist registri täpsust.
Peamiselt paberkotte ja lausriidest kotte tootvate tootjate puhul tuleks eelistada kahepoolset printimist, lihtsat kasutamist ja kiiret töövahetust. Kui peamine aluspind on plastkile, pöörake erilist tähelepanu pinge juhtimisele, kuivatustulemusele ja võrgu töö stabiilsusele.
A sobivStack Flexo trükimasintuleks konfigureerida vastavalt teie tegelikele tootmisvajadustele, selle asemel, et valida pimesi lisavärvidega või suurema kiirusega masinaid.
7. Stack Flexo trükimasin versus CI Flexo trükimasin
MõlemadStack ja CI fleksotrüki masintoetavad paindliku pakendi trükkimist, kuid erinevad suuresti mehaanilise struktuuri ja rakenduse orientatsiooni poolest.
Stack Flexo trükimasinvõtta kasutusele vertikaalselt virnastatud sõltumatud trükijaamad. Nende paindlik konfiguratsioon kohandub hästi erinevate lühikeste ja keskmiste-tellimuste jaoks ning toetab kahepoolset-printimist, muutes need ideaalseks paberkottide, pakkepaberi ja mittekootud materjalide jaoks.
Keskne jäljendikujundus hoiab paberit kindlalt vastu põhisilindrit, kusjuures kõik trükiüksused ümbritsevad trumlit. See struktuur on optimeeritud kile-põhiseks pakendamiseks ja pikaajaliseks-kiireks pidevaks-tootmiseks.
Kui teie tootmine keskendub paberpakenditele, lausriidest toodetele ja kahe-poolsetele printimistöödele, on virnastruktuur eelistatavam lahendus. Ettevõtete jaoks, kes eelistavad paindlikku kilepakendeid stabiilse, pika-tunnise suure-kiirusega tööga, toimib keskse jäljendi konfiguratsioon kõige paremini.
8. KKK
Q1. Kas kahepoolseks printimiseks on vaja täiendavaid trükijaamu?
A1. See sõltub esi- ja tagakülje kunstiteoste värvide arvust. Näiteks 4 värvi esiosa ja 2 värvi tagurpidi töö vajab jaama paigutust, mis on kavandatud vastavalt masina veebimarsruutimisele. Kõigil kahepoolsetel toodetel pole kindlat nõutavat jaamanumbrit.
Q2. Millist registri täpsust on vaja kahepoolseks printimiseks?
A2. Kui esi- ja tagumise graafika vahel ei ole positsiooni sobitamise nõuet, piisab standardsest mitmevärvilisest registrist. Kui esi- ja tagurpidi mustrid peavad täpselt joonduma, muutuvad stabiilne pinge, võrgu juhtimine ja registri juhtimine ülioluliseks.
Q3. Kuidas kontrollida, kas aStack fleksograafiline trükimasinsobib minu tootega?
A3. Jagage teavet, sealhulgas substraadi tüüp, paksus või grammkaal, võrgu laius, värvide arv mõlemal küljel, printimiskiirus, tindi tüüp ja tootenäidised. Nende parameetritega saame soovitada masina õiget struktuuri ja konfiguratsiooni.
Q4. IsVirna fleksograafiline trükipresslihtne hooldada?
A4. Virnapresside trükijaamad on eraldiseisvad üksused. Juurdepääs plaadisilindritele, aniloksrullikutele ja tindisüsteemidele on mugav igapäevaseks puhastamiseks, kontrollimiseks ja hoolduseks. Pingutuse, trükirõhu ja kuivatussüsteemide regulaarne kontroll aitab säilitada stabiilset tootmist.
K5. Kui kaua töökohavahetus aega võtab?
A5. Ümberlülitusaeg sõltub plaadi kogusest, substraadi spetsifikatsioonidest, tindi värvidest ja tööprotseduuridest. Optimeeritud jaamade paigutuse ja kiire vahetamise funktsioonidega masinad vähendavad plaatide vahetamise ja seadistamise aega, et suurendada masina kasutust.
Sulgemine
Stack fleksograafiline trükimasintoetab kahepoolset printimist. Hästi korraldatud trükijaamade, kohandatud võrgumarsruutimise, stabiilse pingekontrolli ja piisavate kuivatussüsteemidega vastavad need pressid paberkottide, pakkepaberi, mittekootud materjalide, etikettide ja valitud kiletoodete kahepoolsele printimisele.
Kahepoolne tehastele, mille eesmärk on jätta vahele sekundaarsed kordused ja suurendada paindlikkust segatellimuste puhulStack Flexo trükimasintoimib praktilise lahendusena. Masina lõplik konfiguratsioon peab olema kohandatud teie substraadile, värvinõuetele, töökiirusele ja eest-tagasi registri spetsifikatsioonidele.
