Fleksograafilise trükimasina tegelikus printimisprotsessis on rõhu reguleerimine väga oluline. Kuidas siis fleksograafilise trükimasina rõhku reguleerida?
Trükkimisprotsessis puutuvad mõlemad trükiplaadi, kummi- ja trükisilindrite kõrvuti asetsevad silindrid kokku ja pigistavad teineteisega ülekanderolli. Normaalse tindiülekande saavutamiseks trükipaberil ja pidevate toonide märkide, joonte, kujutiste ja pooltoonipunktide tõeliseks reprodutseerimiseks graafilises osas tuleb neile jäljenditele lisaks kahe silindri pinna kokkupuutele avaldada ka vajalikku trükisurvet. mõju. Trükisurve tugevus ning reguleerimise ja meisterlikkuse täpsus määravad otseselt tindi värvi suuruse ning pildi- ja tekstiülekande sügavuse ning trükipunktide reprodutseerimise. Isekleepuva printimise ajal on vaja reguleerida jäljendisilindri ja tekisilindri keskmist kaugust ning silindri keskpunkti kaugust saab suurendada umbes 0,2–0,4 mm. Kui paber muutub paksust õhukeseks, tuleks tekisilindrile lisada vähendatud paksus, st trükiplaadi vooderdist eemaldatud voodri paksus; Kui paber printimise ajal muutub õhukesest paksuks, tuleb see silindri vooderdisest eemaldada. Lahutage plaadisilindri padjast teatud paksus ja lisage vastav paksus.
Seetõttu peaks fleksotrükimasin rõhu reguleerimisel hästi hakkama.
